Með endurbótum og þróun fullkomlega sjálfvirkrar tækni hefur fullsjálfvirka vökvafyllingarvélin háþróaða sjálfvirka hitastýringartækni, þægilegan rekstur og stöðug þéttingargæði.Það er mikið notað í umbúðum lyfja, ýmissa drykkja, sojasósu, matarediks, sesamolíu, smurolíu, vélarolíu, matarolíu og fljótandi vatnsmiðla, allt frá sjálfvirkum flöskuþvotti, dauðhreinsun, sjálfvirkri áfyllingu, sjálfvirkri lokun og merkingu. , niðurpakkning Pökkun og svo framvegis er allri línunni lokið.Margar matvælaverksmiðjur og daglegar efnaverksmiðjur kaupa til baka og þær hafa meiri áhyggjur af því að búnaðurinn hafi staðist ábyrgðina.Verður seinna viðhaldið vinnufrekara?Pai Xie Xiaobian mun leiða þig til að skilja hreinsunar- og viðhaldsráðleggingar vökvafyllingarvélarinnar.
Fyrst af öllu er nauðsynlegt að gera daglega skoðanir.
1. Athugaðu og hreinsaðu hringrásina, loftrásina, olíurásina og vélræna flutningshluta (eins og stýribraut) fyrir og eftir notkun.
2. Í vinnuferlinu framkvæma skyndiskoðun á lykilhlutum, finna frávik, skrá þau og takast á við minniháttar vandamál fyrir og eftir vinnu (stuttur tími).
3. Samsetningarlína sjálfvirku áfyllingarvélarinnar verður stöðvuð til viðhalds á samræmdan hátt, áætlun um slithluti verður mótuð og slithlutum verður skipt út fyrirfram til að koma í veg fyrir slys.
Þar sem vökvaáfyllingarvélin er fyllt með vökva verður að halda ílátinu á vökvafyllingarvélinni hreinu.Áfyllingarílátið sem notað er verður að vera stranglega skoðað og hreinsað og fyllt efni má ekki vera mengað, annars mun það hafa áhrif á gæði vörunnar.valdið alvarlegum hættum.
Þá þarf, auk hreinsunar á áfyllingarvélinni, einnig að halda áfyllingarverkstæðinu hreinu og snyrtilegu.Vegna þess að það er mjög tabú í framleiðsluferlinu að framleiðslulínan geti ekki keyrt venjulega vegna gæðavandamála sjálfrar áfyllingarvélarinnar, þannig að þegar þú notar áfyllingarvélina er nauðsynlegt að huga að dauðhreinsun, tryggja hreinleika og lágt hitastig. fylling.Haltu rörum á vökvafyllingarvélinni hreinum.Allar leiðslur, sérstaklega þær sem eru í beinni eða óbeinni snertingu við efni, verður að halda hreinum, bursta í hverri viku, tæma á hverjum degi og sótthreinsa í hvert skipti;Gakktu úr skugga um að áfyllingarvélin sé hrein og burstaðu og sótthreinsaðu efnisgeyminn til að tryggja að hlutirnir sem eru í snertingu við efnið séu lausir við óhreinindi og bakteríur.Meðan á framleiðsluferlinu stendur ætti að tryggja líffræðilegan stöðugleika og dauðhreinsun flöskuvökvans.Stjórnaðu tíma og hitastigi dauðhreinsunar til að tryggja áhrifin og forðastu of langan dauðhreinsunartíma eða háan hita til að draga úr vökvaoxun.Eftir ófrjósemisaðgerð skal kæla það eins fljótt og auðið er þannig að hitinn fari ekki yfir 35°C.
Áður en áfyllingarvélin vinnur í hvert sinn skal nota 0-1°C vatn til að lækka hitastig áfyllingarvélartanksins og afhendingarleiðslunnar.Þegar áfyllingarhitinn fer yfir 4°C skal lækka hitastigið fyrst áður en áfyllingin fer fram.Notaðu hitaverndartankinn og fyllingu með stöðugum hita til að halda efninu við ákveðinn stöðugan hita innan tilgreinds áfyllingartíma, til að koma í veg fyrir að áfyllingarvélin virki óstöðug vegna of mikillar hitabreytinga.
Að auki er ráðlegt að einangra áfyllingarbúnaðinn frá öðrum búnaði.Smurhluti áfyllingarvélarinnar og áfyllingarefnishlutinn ættu að koma í veg fyrir krossmengun.Við smurningu færibandsins ætti að nota sérstakt sápuvatn eða smurolíu.
Pósttími: Mar-09-2023